Анализ логистической деятельности ФГУП «172 ЦАРЗ» Минобороны России
По результатам репрезентативной оценки ключевых факторов проблем установлены основные недостатки управления логистической деятельностью и возможные причины их возникновения.
Оценивалось пять ключевых факторов проблем управления логистической деятельностью предприятия:
- организация управления,
- управление ходом и сроками выполнения работ,
- управление материальным обеспечением производства,
- управление запасами,
- управление доставкой готовой продукции.
Оценка каждого фактора проводилась по пятибалльной шкале. Полученные результаты сведены в таблицу 2.4.
Таблица 2.4 - Матрица рангов ключевых факторов проблем управления логистической деятельностью предприятия ФГУП «172 ЦАРЗ» Минобороны России
|
Фактор проблемы управления |
Номер фактора |
Эксперт |
Ранг | ||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 | |||
|
Организация управления |
1 |
1,5 |
2 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1 |
3 |
5 |
|
Управление ходом и сроками выполнения работ |
2 |
3 |
4,5 |
3 |
4 |
2,5 |
5 |
4,5 |
3 |
|
Управление запасами |
3 |
4 |
4,5 |
4,5 |
5 |
3,5 |
4,5 |
4,5 |
1 |
|
Управление материальным обеспечением производства |
4 |
4,5 |
4 |
3,5 |
4,5 |
4,5 |
5 |
2 |
2 |
|
Управление доставкой готовой продукции |
5 |
3 |
2 |
3,5 |
4,0 |
3,5 |
3,5 |
1 |
4 |
Как видно из таблицы 2.4 наиболее значительными факторами, по мнению специалистов, являются управление запасами и управление материальным обеспечением производства.
Следовательно, именно эти факторы должны подвергаться модернизации в процессе совершенствования системы управления логистической деятельностью предприятия.
основная часть симптомов проблем управления логистической деятельностью на ФГУП «172 ЦАРЗ» Минобороны России возникает на этапах изготовления заказа и поставки материалов в результате недостатков организации и планирования процессов выполнения производственных заказов.
Причинами данных проблем являются, прежде всего:
- несогласованность планов сбыта и производства, связанная с недостатками организации управления на предприятиях;
- ошибки и недостатки в планировании материальных потребностей в силу отсутствия достоверных данных по ресурсам на плановый период;
- нерациональные формы и методы реализации материальных потоков, несинхронность отдельных стадий и фаз процесса товародвижения, нарушение ритмичности производства в связи с отсутствием нормативной базы планирования хода и сроков работ, слабым материально-техническим обеспечением с высоким уровнем морального и физического износа оборудования;
- недостатки регулирования материального снабжения и уровня запасов в результате слабых контактов с поставщиками и потребителями, дефицита денежных средств;
- недостатки в регулировании хода выполнения заказа вследствие многозвенности при доведении заданий до рабочих мест, опаздывания и недостаточности информации о ходе выполнения работ.
Выбор поставщика на предприятии начинается с выявления всех потенциальных источников, то есть поиска всех, кто производит требуемый материал или в принципе может его производить. В ходе поиска проводятся официальные или неофициальные торги среди поставщиков, причем цена - далеко не единственный критерий окончательного выбора. В итоге выбирается один или, в случае, если качество и цена приблизительно одинаковые, несколько поставщиков (вариант с несколькими поставщиками предпочтительнее для подстраховки). Заказ делится между поставщиками, причем последние оказывают консультации и осуществляют техническую помощь.
