Выбор машины, её описание и представление технических характеристик.
Два оборота челнока необходимы для сокращения времени на его рабочий ход (ускорения работы челнока) и использования остатка времени на работу механизмов нитепритягивателя и перемещения материала (см. рис.5.).
32 31 30 29 28 27 26 25 24 23
Рис.3. Конструктивно-кинематическая схема головки швейной машины.
Рис.№4. Кинематическая схема машины 1022-м класса.
1- маховое колесо (маховик)
2- главный вал
3- подшипник вращения
1.Механизм иглы.
4- кривошип
4-а – противовес кривошипа
5- кривошипно-соединительный палец
6- шатун
7- ползун
8- направляющая ползуна
9- поводок
10- игловодитель
11- возвратно-поступательная втулка. Направляющая движение игловодителя
R1- Установка иглы по высоте относительно уровня игольной пластины
2. Механизм нитепритягивателя.
13- механизм нитепритягивателя
14- карамысло
15- ось поворота карамысла
16- рычаг нитепритягивателя с глазком
3. Механизм челнока.
17- движение передаётся под платформу машины зубчатой ремённой передачей
18- распределительный вал
19- косозубая целендрическая передача (передаточное отношение 1:2)
20- челночный вал
21- втулка челночного вала
22- челнок
R2- регулировка угла подхода носика к игле
R3- регулировка зазора между носиком челнока и иглой
4. Механизм перемещения материала.
Рейка движется по эллипсу, поэтому имеем две кинематические цепи:
а) цепь вертикальных перемещений рейки.
23- эксцентрик вертикальных перемещений рейки ( ведущее звено)
24- шатун
25- карамысло
26- вал вертикальных перемещений рейки или вал подъёма
27- карамысло
28- серьга
29- рычаг подачи
30- зубчатая рейка
б) цепь горизонтальных перемещений рейки.
31- эксцентрик горизонтальных перемещений
32- 33 – шатуны
34- карамысло
35- вал горизонтальных перемещений рейки
36- карамысло
37- рукоятка
38- горизонтальный рычаг
39- ось поворота рычага 38
40- вертикальный рычаг
41- коромысло
42- вал прямого обратного хода
43- внешнее коромысло прямого обратного хода
44- ось
45- внутреннее коромысло прямого обратного хода
R4- регулировка длинны стежка
R5- установка вертикального положения рейки в прорези игольной пластины
R6- установка продольного положения рейки в прорези игольной пластины
R7- установка поперечного положения в прорези игольной пластины
Регулировки в машине.
1.
Установка иглы по высоте.
Следует помнить, что иглу в игловодителе всегда устанавливают до упора и положение ее по высоте относительно игловодителя не регулируется. Поэтому правильное положение иглы относительно челнока достигается соответствующей установкой игловодителя. Для этого, освободив предварительно винт 34 (см. рис.3), смещают игловодитель 10 относительно поводка и устанавливают его так, чтобы в момент захвата петли носик челнока находился в наиболее широкой ее части, т.е. выше верхней кромки ушка иглы на 1,5-2 мм.
Для образования петли-напуска нужных размеров игла должна переместиться из крайнего нижнего положения до момента захвата петли на величину 
(см. рис. 5, б), зависящую от физико-механических свойств соединяемых материалов и ниток (толщины, плотности, упругости, волокнистого состава и т.д.). Чем хуже условия образования петли-напуска на игле, тем больше должно быть перемещение , а следовательно, тем ниже игла должна быть установлена относительно челнока при ее крайнем нижнем положении.
