Формулировка задач, решаемых в расчетно-проектной части
Информационная система может иметь наибольший эффект, если рассматривать предприятие как логистическую цепь «закупки – производство – сбыт», по которой проходит материальный поток и в рамках которой происходит постепенное формирование стоимости производимых продуктов или услуг.
Логистический цикл (с момента закупки сырья для изготовления продукции до ее продажи конечному покупателю) представляет собой целостный процесс, и управление им должно быть централизованным. Информационная система предприятия, построенная с учетом вышеперечисленных задач, позволит компании наиболее эффективно функционировать и укрепит ее позиции на рынке[8].
Основные цели создаваемой на ФГУП 172 «ЦАРЗ» логистической системы:
- уменьшение запасов и связанного капитала;
- обеспечение готовности к поставке;
- сокращение цикла и времени выполнения заказа;
- прозрачность хода выполнения заказа;
- повышение гибкости и производительности;
- улучшение качества выполнения заказов.
Основные требования к информационному потоку:
- актуальность и достоверность информации;
- обеспечение содержательности информации;
- предоставление достаточного количества актуальной информации;
- информационная взаимосвязь подразделений;
- обеспечение регулярной информации.
Границы логиститческой системы определяются производственным циклом, начиная от организации производства и заканчивая доставкой готовой продукции потребителю. Организация производственного процесса начинается с закупки необходимых средств производства. Они поступают в логистическую систему, складируются, обрабатываются, вновь хранятся и затем уходят из логистической системы в потребление в обмен на поступающие в логистическую систему финансовые ресурсы. ЛИС позволяет быстро принимать наиболее эффективные решения практически на любом из нижеперечисленных этапов деятельности предприятия:
- сквозное планирование и прогнозирование продаж, производства и закупок в цепочке «поставщик – производитель – покупатель»;
- выбор оптимальной закупаемой продукции и поставщика;
- выбор оптимальных места и времени производства в условиях экономии ресурсов;
- управление запасами и их оптимизация;
- управление складами и распределительными центрами;
- управление местами складирования, оптимизация размещения товаров на складах, контроль уровня запасов;
- комплектация сложных заказов и палет;
- организация распределительных центров;
- оптимизация ассортимента выпускаемой продукции;
- управление заказами, маркировкой;
- оптимизация обработки грузов и управление работой терминалов;
- управление выпуском товара «под заказ»;
- оптимальное планирование выполнения заказов с учетом их приоритета и возможных ограничений; минимизация внутрицеховых и складских запасов готовой продукции;
- отслеживание выполнения заказа;
- управление погрузкой и транспортировкой продукции;
- планирование и перепланирование транспортной сети и ее загрузки;
- выбор оптимальных транспортных средств и маршрутов;
- оптимизация загрузки различных транспортных средств с учетом сложной формы продукции и весовых ограничений[13].
Для того чтобы современная ЛИС успешно функционировала на предприятии, она должна отвечать следующим общим технологическим требованиям (рисунок 3.4):
- интеграция с функциональными информационными системами маркетинга, финансов, производства; возможность использования дополнительных источников данных, а также средств интеграции со спутниковыми системами навигации и позиционирования для отслеживания местоположения транспорта в режиме реального времени;
