Оптимизация размещения продукции
1.Идеальные требования к складу:
К зданию склада должны быть хорошие подъездные пути
Само здание склада должно быть в хорошем состоянии: чистые, без трещин, с окрашенными поверхностями стен, окна, двери;
Высота здания не должна препятствовать складированию в 3 яруса (высота 5-7 метров);
Пол должен иметь твердое покрытие и быть гладким;
Склад должен быть хорошо освещен и проветриваться;
Рядом со складом не должно находиться никаких источников загрязнения;
На дворе склад должно быть достаточно места для организации загрузочной зоны и парковки;
2.Значение плана склада
Через оптимизацию бизнес-процессов мы можем влиять на финансовые решения, такие как расширение склада и аренда внешних складских помещений
Улучшая производительность и оптимизируя размещение продукции, мы снижаем затраты на оплату труда и приобретение средств малой механизации
3.Терминология: основные элементы планирования
Напольная Паллето-Позиция (НПП)
Фэйсинг
Проход
Рабочие зоны
ABC категоризация
Глубина ряда и эффект асинхронного вывоза
Разметка и ротация
Высота складирования
Блоки и ряды
Элементы безопасности
Напольная паллето-позиция (НПП) - это площадь, занимаемая одним поддоном с готовой продукцией на полу склада. Для европоддона эта площадь равна 1,2м*0,8м = 1м2.
Фэйсинг - это доступное представление продукта. Может объединять несколько рядов или групп рядов, предназначенных для хранения одного вида продукции
Фэйсинги в Наборной Зоне обеспечивают доступ к наименованиям (см. рис. 9).
4.Принципы организации проходов.
При планировании проходов нужно учитывать габариты техники и объем выполняемых работ.
Для одновильных автопогрузчиков минимум 3.5м
Для двухвильных автопогрузчиков - 4.5м
Правильная организация проходов - это всегда баланс между производительность и экономией складских площадей (см. рис. 10).
12 фэйсингов
Рис.9
Проход для пополнения в Наборной Зоне. Используются двухвильные погрузчики.
Рис.10
5.Терминология: ABC категоризация.
Используя объем продаж из прогноза, можно определить объем каждого наименования - желательно с учетом необходимых НПП.
Определяем логические «точки разрыва»
Определяем категорию каждого наименования (ABC) и создаем предварительный план склада с учетом необходимых площадей, основываясь на этих категориях
ABC категоризация четко определяет критерии размещения продукции на складе
Рис.11
Места хранения, распределенные по ABC категориям.
Рис.12
6.Высота складирования.
Складирование готовой продукции определяется как количество паллет, которое мы можем разместить на данной НПП. Это также определяется общим количеством НПП на складе. CCHBC в среднем имеет коэффициент складирования равный 2.2 - 3.
7.Факторы, влияющие на складирование:
Стабильность груза.
Вторичная/третичная упаковка количество слоев/паллет.
Уровень газирования продуктов.
