Требование к качеству и маркировка хранения
Хрустальную посуду по качеству делят на 1-й и 2-й сорта (ОСТ 21-35 – 77), столовую (сортовую) и хозяйственную на сорта не подразделяют (ОСТ 21-4 – 77).
Качество стеклянной посуды зависит от соответствия изделий образцам-эталонам и от наличия дефектов, которые могут возникать в процессе варки стекла, формования, обработки и украшения стеклянных изделий.
Дефекты стекломассы могут возникать в процессе варки стекла вследствие несоблюдения установленного технологического режима. К ним относятся камни, свиль, пузыри, мошка, недостаточное обесцвечивание.
Камни — твердые непрозрачные включения в стекле. Они могут быть продуктом кристаллизации стекломассы (камни зарухания, или рухстекла) и материальные — в виде нерасплавившихся частичек шихты из огнеупорных материалов. Камни ухудшают внешний вид и резко снижают термостойкость изделий, поэтому в столовой посуде они не допускаются.
Шлир — прозрачные бугорки от капель тугоплавкого стекла, попавшего со свода печи, или не расплавившихся и нерастворившихся песчинок. Иногда шлир бывает с волокнистыми ответвлениями.
Свиль — бесцветные волокнистые нити в стекле или на поверхности изделий. Возникает вследствие плохого перемешивания стекла во время варки, неполного растворения отдельных крупных частиц материалов.
Шлир и свиль не только ухудшают внешний вид изделий, но и снижают их механическую прочность и термостойкость.
Пузыри — газообразные включения, которые могут быть бесцветными (воздушные) и беловатыми (щелочные). Возникают, когда часть выделяющихся при варке стекла газов задерживается в стекломассе или когда при наборе стекломассы на трубку захватывается воздух.
Мошка — мелкие пузыри диаметром до 0,8 мм.
Пузыри и мошка ухудшают внешний вид стеклянных изделий, уменьшают прозрачность, термостойкость, механическую прочность и химическую устойчивость.
Недостаточное обесцвечивание стекла возможно при введении в шихту обесцвечивающих материалов в меньшем количестве, чем по рецептуре.
Дефекты выработки возникают в процессе выработки изделий из стекломассы. К ним относятся кривизна изделий, неправильное соединение деталей, продутость стенок, неравномерное распределение стекломассы, овальность корпуса, дна и поддона, окалина, черченость и царапины, заусенцы, посечки, морщинки, кованость, сколы, осыпь края, зазоры и просветы между корпусом и крышкой изделий.
Кривизна изделий нарушение формы, которое возникает вследствие выемки из формы слишком горячих, еще не затвердевших изделий.
Неправильное соединение деталей заключается в неправильном прикреплении ножек и ручек изделия.
Продутость стенок изделий характерна для выдувной посуды. Отдельные участки стенок значительно тоньше других. Этот дефект не только портит внешний вид, но и снижает термическую и механическую стойкость изделий.
Различная толщина стенок, края и дна изделий возможна при неравномерном распределении стекломассы. Это не только ухудшает внешний вид, но и снижает термостойкость.
Овальность корпуса, дна и поддона выражается в нарушении цилиндрической формы изделия.
Окалина — приплавившиеся частички окиси железа, ухудшающие внешний вид.
Черченость и царапины - матовые линии на поверхности изделий, возникающие вследствие по падания в форму песчинок или в процессе шлифовки и полировки.
Заусенцы образуются на прессованных изделиях из-за больших зазоров между сердечником и ограничительным кольцом, корпусом формы и поддоном.
Щербины — небольшие выемки или углубления по краям изделия, образующиеся в результате неправильного обреза колпаков. Щербины не только ухудшают внешний вид, но и затрудняют пользование изделиями.
Посечки — мелкие трещинки на внутренних стенках прессованных изделий, возникающие в посуде в результате неправильного охлаждения сердечника. Посечки резко снижают механическую и термическую стойкость изделий.
