Ценообразование нитроаммофоса
Таб. 5. Проектные мощности производств и процент загрузки мощностей в 1996-2002 годах.
|
№ |
Продукт |
Произв. мощн., тн. |
1996 |
1997 |
1998 |
1999 |
2000 |
2001 |
1 кв. 2002 |
|
1 |
Аммиак |
860000 |
27,9 |
43,9 |
54,7 |
57,8 |
44,2 |
47,7 |
68,0 |
|
2 |
Нитроамм. |
900000 |
33,4 |
42,7 |
63,6 |
66,8 |
45,4 |
47,2 |
67,0 |
|
3 |
Карбамид |
450000 |
2,5 |
38,2 |
64,1 |
65,7 |
59,3 |
62,8 |
82,0 |
Возьмем, как пример наиболее распространенного продукта отечественного рынка азотных удобрений, нитроаммофос.
Нитроаммофос, смесь технического нитрата аммония, содержит не менее 34,2% азота, химический состав примерно соответствует формуле (NH4)2HPO4•NH4NO3. Используется для промышленности (марки А, Б) и для сельского хозяйства в качестве удобрения. Представляет собой гранулированный продукт без посторонних механических примесей.
Для полного представления о себестоимости продукта важно иметь представление об основных стадиях изготовления, сырье и ресурсах, использующихся для изготовления данного продукта.
Основные стадии производства по схеме АС-72 перечислены ниже:
-нейтрализация азотной кислоты газообразным аммиаком с добавлением фосфоритной
муки;
-получение высококонцентрированного плава нитроаммофоса ;
-гранулирование плава;
-охлаждение гранул;
-обработки гранул поверхностно-активным веществом — диспергатором «НФ»;
-очистка воздуха и сокового пара перед выбросом в атмосферу;
-упаковка и хранение готового продукта.
На ОАО «Мосаммиак» введена модернизированная схема АС-72, которая должна обеспечить дальнейшее повышение качества продукции, снижение капитальных затрат, уменьшение энергозатрат на производство продукции.
Дальнейшее повышение качества нитроаммофоса необходимо для обеспечения возможности его бестарного хранения на заводе, бестарной перевозки железнодорожным, водным и автомобильным транспортом, длительного хранения у потребителя без потери рассыпчатости как в таре, так и насыпью.
