Как выбрать бетономешалку
Для начала будет нелишним определить: бетоносмеситель и растворосмеситель - это одно и то же? Нет. Это не одно и то же: Машины отличаются принципом перемешивания загруженных в смесительную емкость компонентов. В гравитационном бетоносмесителе перемешивание осуществляется с помощью вращающегося смесительного барабана. Внутри барабана смесь поднимается на небольшую высоту с помощью специальных подставок, приваренных к стенкам барабана изнутри, а после поднятия падает на подставку, находящуюся в данный момент в нижней части смесительного барабана, и таким образом равномерно перемешивается. В растворосмесителях (они же по другому называются бетоносмесителями принудительного действия) применяется другой метод перемешивания смесей. Строительный барабан находится в неподвижном состоянии, а внутри него вращается шнек или лопасти, плоскости которых располагаются перпендикулярно к донцу смесительной емкости. Доказано, что принудительный способ перемешивания доминирует перед гравитационным по качеству перемешивания компонентов смеси. Именно поэтому растворосмесители в основной своей массе используются для приготовления пластичных и вязких смесей, которые трудно размешать с помощью гравитационных бетоносмесителей. Большой выбор гравитационных бетоносмесителей, представленных на рынке Украины, может ввести в заблуждение даже опытного покупателя. Оно и понятно - разнообразие технических решений, объемов смесительных барабанов, и, наконец, цен заставляет долго и мучительно выбирать из представленного изобилия подходящий товар. Как не ошибиться в выборе и при этом разумно вложить денежные средства? Об этом расскажет данная статья:
Выбираем объем бетоносмесителя
Выбор объема бетоносмесительного барабана (в простонародье "груши") это, пожалуй, главное с чего нужно начинать. Градация смесительных барабанов гравитационных бетоносмесителей варьируется очень сильно: от 25 до 3000 литров. Казалось бы, как в хозяйстве может пригодиться 25-литровый бетоносмеситель? Ан нет - еще как может! Например, при укладке напольной плитки и проведении мелких хозяйственных работ. Их достоинство заключается не только в маленькой цене, компактности и небольшом весе (всего 30 кг), но и в том, что высота самого маленького бетоносмесителя не превышает 60-70 см от поверхности пола, что позволяет "на раз" управляться с ним рабочим, решающим "половой вопрос". Если выбранный Вами масштаб строительства недостаточно велик для приобретения мобильного бетонного завода, а снабжение строительной площадки бетоном с помощью автобетоносмесителей "выходит в копеечку", обратите внимание на бетоносмесители с объемом барабана от 250 до 500 литров. Любопытно заметить, что при интенсивной работе на стройке эти бетоносмесители способны окупить себя спустя всего 1-2 недели. Другим очевидным достоинством этой группы бетоносмесителей является мобильность. Их можно перебрасывать с объекта на объект без привлечения грузоподъемного оборудования и специального грузового транспорта. Бригада рабочих из 3-5 человек без особого труда сможет закинуть такой бетоносмеситель в кузов обыкновенной "Газели" за две минуты. Разумеется, что если при всем при этом бетоносмеситель обладает свойством разборности, загружать (и, соответственно, перевозить) его будет еще проще - отдельно раму, отдельно - смесительный барабан.
Широкую гамму бетоносмесителей объемом от 250 до 500 литров выпускают: * "Лебедянский Завод Строительно-Отделочных Машин" (ЛЗСОМ) г. Лебедянь, * "Розмысел" г. Санкт-Петербург (производство расположено в поселке Ропша Ленинградской области), * Тульский Завод Стройтехники, * "Антарес АСТ" г. Москва (производство расположено в г. Долгопрудный Московской области), * французская компания IMER. Реже на рынке можно встретить объемистые бетоносмесители фирмы Atika (Германия), Limex (Хорватия) и др. Разумеется, существуют бетоносмесители объемом свыше 500 литров, но такие можно пересчитать по пальцам. Например, бетоносмесители модели СБР-800 и СБР-1200 производства ЛЗСОМ. Обе модели бетоносмесителей снабжены гидравлическими скипами - устройствами для подъема и загрузки компонентов смеси в смесительный барабан бетоносмесителя, а также реверсом для выгрузки готовой смеси. По запросу клиента бетоносмесители СБР-800 и СБР-1200 могут комплектоваться дизельными двигателями производства немецкой фирмы "НATZ". Тюменьский Завод Строительных Машин (ТЮСМА) производит гравитационный бетоносмеситель без скипа с объемом загрузки 750 литров. Барабан бетоносмесителя опрокидывается гидроцилиндром. Очень интересную гамму гравитационных бетоносмесителей объемом свыше 1000 литров производит Украинский завод ЗАО "Бетонмаш".
Судя по информации, представленной на корпоративном сайте компании (который, что ценно, достаточно часто обновляется!) завод выпускает гравитационные бетоносмесители с объемом барабана до 3000 литров и пневматической системой опрокидывания! Бетоносмеситель СБ-103А производства ЗАО "Бетонмаш", Украина, объем готового замеса 2000 литров! Все перечисленные бетоносмесители объемом свыше 500 литров обладают одним общим положительным свойством - за один замес они позволяют выдать "на гора" от 660 до 2000 литров готовой бетонной смеси. Очевидно, что радость единовременного получения сразу большого количества готовой смеси не может не омрачаться некоторым количеством недостатков этой техники, а именно: — Высокой ценой. Без комментариев. — Стационарностью и большим весом. Несмотря на наличие колес у бетоносмесителей СБР-800 и СБР-1200 их очень сложно перевозить с одной стройки на другую или даже перемещать в пределах одного объекта, хотя бы потому, что бетоносмеситель на колесах не является транспортным средством как, например, прицеп к автомобилю или гужевая повозка. Первый пост ГАИ расскажет об этом подробнее, чем эта статья. Кстати, у бетоносмесителей завода ЗАО "Бетонмаш" колес нет в принципе, поэтому их перевозка (равно как и погрузка в автомобиль) может не только осложниться, но и ударить рублем (или гривной) по карману владельца бетоносмесителя. — Сложным техническим устройством. Доверить управление агрегатом стоимостью в сотни тысяч рублей можно далеко не всякому рабочему. Ну вы понимаете о чем мы… — Единовременной загрузкой большого объема компонентов смеси. Это хорошо, если бетоносмеситель оборудован скипом. А если нет - лопатами горы цемента и песка в него закидывать? В течение 2-х часов? Тут даже самые стойкие рабочие могут "пойти в отказ". — Большими габаритами. Для работы таких больших бетоносмесителей потребуется выделить и подготовить целую площадку, но это не всегда возможно - потребуется много сил и времени, да и не каждая стройка может похвастаться наличием большого количества свободного места.
Выбираем класс бетоносмесителя
Ни для кого не секрет, что любая строительная техника (равно как и инструмент) может быть отнесена как к классу профессиональной (подороже), так и к классу любительской (подешевле) техники. Определиться с тем, техника какого класса нужна для работы на вашем объекте, необходимо еще до посещения фирмы-поставщика. Советовать в этой ситуации что-либо достаточно сложно - тип техники выбирается в зависимости от планируемой интенсивности ее эксплуатации. Например, если будете замешивать много раствора (от 5-7 кубов/сутки и выше) - берите профессиональную серию, меньше - лучше сэкономьте. При покупке бетоносмесителя обращайте внимание на прочность и конструкцию смесительного барабана, поскольку он является одной из самых аммортизируемых деталей бетоносмесителя. Смесительные барабаны могут изготавливаться двумя способами: на гидравлических прессах глубокой вытяжки, а также с помощью гибки раскроенных стальных листов на вальцах. Барабан, изготовленный на прессах глубокой вытяжки, выглядит очень гладким и красивым, за счет того, что на нем практически нет сварных швов. Минусом таких смесительных барабанов является достаточно тонкая сталь (не более 1,5 - 2 мм) из которой они изготавливаются. Барабан, изготовленный на вальцах, легко отличить по сварным швам. Каждая часть такого барабана гнется на вальцовочном станке, а уже потом эти части свариваются между собой. Да, такие барабаны выглядят не очень привлекательно с эстетической точки зрения, но они прочны и долговечны, поскольку вальцы в отличие от гидравлических прессов позволяют гнуть толстый металл. Толщина стенок таких барабанов, как правило, не бывает меньше 2-3 мм, а отдельные производители изготавливают смесительные барабаны с толщиной стенок 4 мм.
Существует прекрасный метод выбора бетоносмесительного барабана, который используют профессиональные снабженцы и опытные прорабы. Перед покупкой бетоносмесителя не поленитесь ударить пару-тройку раз ладонью по смесительному барабану разных бетоносмесителей. Если барабан звенит - сталь тонкая, если звук глухой - толстая. И никакой штангенциркуль не нужен! Ухо не обманешь, да и ладонь тоже. В процессе эксплуатации бетоносмесителя вы не раз будете благодарить нас за этот совет, поскольку как хорошо ни чисть смесительный барабан после работы, внутри и снаружи него все равно будут оставаться пятна застывшего бетона. Очистить их можно только одним инструментом - кувалдой или молотком. После 2-3 таких "зачисток" тоненькие барабаны начинают деформироваться, а то и вовсе - ломаться с образованием дыр. Вот в этот момент вы и вспомните о том, что не зря выбирали барабан попрочнее. Есть еще один способ удаления бетона с поверхности бетоносмесителя - это применение средств уходу за бетонным оборудованием.
Выбираем конструкцию бетоносмесителя
Венец - зубчатая корона, опоясывающая смесительный барабан бетоносмесителя по длине его окружности. Несомненный плюс такого бетоносмесителя в простоте его конструкции. Наверное именно поэтому она является самой популярной среди производителей бетоносмесительного оборудования. Чаще всего венец изготавливается из 3-х типов материалов - стали, чугуна и полиуретана. Самым прочным и одновременно самым редким и дорогим является венец, изготавливаемый из стали. Почему же он встречается редко и стоит дорого, раз он такой хороший? Все дело в политике производителей. Для того, чтобы изготовить такой венец расплав стали необходимо залить и остудить в специальной форме, а после этого обработать заготовку на специальном оборудовании. Расплав стали вязок, поэтому не очень хорошо может заполнять всю отливочную форму и поэтому требует последующей обработки. Это дорого и долго. Куда проще сделать чугунный или пластмассовый венец.
Чугун относительно дешев, жидок в расплаве и изготовленная заготовка требует минимальной последующей обработки для того, чтобы превратиться в готовую деталь. То же самое можно сказать и о полиамиде. Поэтому с точки зрения формирования себестоимости бетоносмесителя, производитель делает ставку на "дешевле и быстрее". Несмотря на большой "производственный плюс" у чугунных и пластмассовых венцов хватает минусов: Первый минус - недолговечность. Если между чугунным венцом и вращающей его стальной шестеренкой попадает песок (а он обязательно туда попадет), то он начинает крошить чугун, приводя венец в негодность. Второй минус - хрупкость. Одно неосторожное движение лопатой при загрузке смеси в бетоносмеситель (или кувалдой при очистке барабана бетоносмесителя) и венец может треснуть или расколоться. Третий минус - низкая ремонтабельность. Если чугунный венец бетоносмесителя треснул или сломался, его практически невозможно отремонтировать самостоятельно, поскольку сваривать чугун умеет не каждый сварщик, да и оборудование для его сварки есть не на каждой стройке. Четвертый минус - гремучесть. Использовать бетоносмесители с чугунным венцом для ремонта и отделки внутренних помещений весьма затруднительно, поскольку при работе бетоносмеситель очень гремит. Не верите? Проверьте сами. Что касается минусов пластмассовых венцов, то они идентичны минусам чугунных венцов, за исключением гремучести и хрупкости. Редукторная конструкция бетоносмесителя в чистом виде. Бетоносмесители такого типа изготавливает Тульский Завод Стройтехники и московское предприятие "Юнимикс". Смесительный барабан этих бетоносмесителей приводится в движение электродвигателем, на шпиндель которого "насажен" редуктор. Огромным плюсом таких бетоносмесителей является надежность, поскольку редуктор закрыт от попадания песка и грязи, которые могут вывести его из строя. Минусом является то, что если когда-нибудь редуктор выйдет из строя (а такое тоже бывает), то отремонтировать его нельзя - можно только купить новый взамен старого. Хороший редуктор стоит дорого, поэтому в случае поломки необходимо готовиться к приличным затратам. И еще - промышленные редукторные бетоносмесители достаточно дороги. Почему? Потому что дорог редуктор. Редукторная конструкция бетоносмесителя в "нечистом виде". Бетоносмесители такого типа изготавливает российские завод "Розмысел" (г. Санкт-Петербург), "Антарес АСТ" (г. Москва) и некоторые другие производители. Смысл конструкции заключается в том, что смесительный барабан бетоносмесителя приводится в действие с помощью ременной передачи, идущей со шпинделя электродвигателя на малый вал-шестерню (чаще всего поверхностно каленый до 45-55 единиц по шкале Роквела), а с малого вала-шестерни вращение передается на большое зубчатое колесо, к которому крепится смесительный барабан бетоносмесителя. Несомненным плюсами такой конструкции бетоносмесителя являются простота, надежность и ремонтабельность - если выходит из строя вал или шестерня, то их можно легко заменить, купив у производителя или заказав в ближайшем металлообрабатывающем цеху. Еще один плюс - низкий уровень шума при работе, что особенно ценно при работе бетоносмесителя на отделке внутренних помещений. Минусом такой конструкции бетоносмесителя является слабая защищенность от попадания песка в движущиеся части бетоносмесителя. Конструкции бетоносмесителей можно поделить и по другим критериям: колесная и бесколесная, разборная и неразборная. Но это уже другая статья.
Выбираем электродвигатель бетоносмесителя
Мощный электродвигатель - залог успешной работы бетоносмесителя на стройке. Только мощный электродвигатель позволит вам эксплуатировать бетоносмеситель без частых остановок на отдых. Только мощный электродвигатель будет вращать смесительный барабан бетоносмесителя на местностях с неустойчивым напряжением (это когда в розетке не 220В, а 200В). Только мощный электродвигатель позволит вам загружать бетоносмеситель на 100% ее мощности без поправок на то, что она "не тянет".
Важен ли цвет и краска бетоносмесителя?
Цвет бетоносмесителя - да. Вы где-нибудь видели строителей в зеленых касках? Я тоже нет. В любом СНИПе написано то, что вращающиеся механизмы должны быть окрашены в яркие цвета красной и желтой гаммы. В противном случае, вы рискуете "налететь" на работающий бетоносмеситель в ближайших кустах, не заметив ее за густой листвой. Или какой-нибудь рабочий выбросит на бетоносмеситель строительный мусор с пятого этажа строящегося дома, приняв за элемент ландшафта. Все это, конечно, юмор. Но в любой шутке есть доля правды. Лучше всего, если ваш бетоносмеситель будет оранжевого или на худой конец желтого цвета. Теперь что касается краски. Десятки строителей отказываются от более надежной техники в пользу менее надежной только из-за того, что менее надежная была превосходно покрашена (!!!) и блестела на солнце. Это бред. На любой стройке уже через 10 минут работы ни один строитель не отличит бетоносмеситель "с лоском" от бетоносмесителя "без лоска" - любой из них будет по уши заляпан бетоном. Впрочем, как говорится, фразу "хозяин - барин" пока никто не отменял. На вкус и цвет…
Выбираем поставщика бетоносмесителя
Покупать бетоносмеситель не обязательно у самого производителя, но обязательно поинтересоваться сроком и условиями гарантии, предоставляемой производителем. Вы поймете насколько это важно, когда через 5 дней работы бетоносмесителя у вас выйдет из строя выключатель, а производитель скажет, что вы слишком сильно давили на него пальцами, да и вообще - выключатель вещь негарантийная.5 Обязательно поинтересуйтесь у продавца какие детали бетоносмесителя являются гарантийными, а какие - нет, поскольку в последнее время многие производители бетоносмесителей стали "баловаться" тем, что жизненно важные детали бетоносмесителя объявляются негарантийными и после их поломки вам не остается ничего другого кроме как покупать их, а перед покупкой еще и ждать пока завод отгрузит их в ваш адрес. Стройка ждать не будет!
Как правильно определить объем выхода готовой смеси из смесительного барабана гравитационного бетоносмесителя?
Какие бы небылицы ни писали производители строительной техники в своих красочных проспектах, они все равно не смогут нарушить законы гравитации. Если в буклете Вам обещают, что из 150-литрового барабана бетоносмесителя за один замес получится 120 литров готовой смеси, знайте - это вранье! В смесительный барабан любого гравитационного бетоносмесителя рекомендуется загружать смесь цемента, воды, щебня и песка не более чем на 2/3 его общего объема. В противном случае о качественном перемешивании смеси в бетоносмесители можно забыть! При этом важно понимать, что "объем готовой смеси" - величина весьма и весьма условная, поскольку она зависит даже не от объема смесительного барабана бетоносмесителя, а от объема воды в общем объеме смеси. Чем больше воды - тем больше вероятность того, что смесь не "осядет" на стенках смесительного барабана бетоносмесителя и выгрузится из него полностью. Если Вы любопытны - проведите эксперимент: загрузите вращающийся смесительный барабан любого бетоносмесителя гравитационного типа на 100% объема и установите его в вертикальное положение. Будьте уверены - смесь не размешается даже после продолжительного вращения барабана бетоносмесителя. При покупке бетоносмесителя не забудьте взять в магазин нашу табличку и калькулятор. Они помогут Вам выбрать подходящий бетоносмеситель.
